課題
工程数を減らしたい
結論
切削加工では、5軸加工機や旋削機能を備えた機械で1回の段取りに加工をまとめる「工程集約」がメーカーから提案されている。加工条件を見直してバリを抑え、バリ取り工程そのものを減らす取り組みもある。
症状
- 工作物の付け替え（段取り替え）が多く、工程ごとに精度がばらつく
- 段取りや後工程（バリ取りなど）に時間とコストがかかる
主な原因
- 3軸機などでは加工面ごとに段取り替えが必要になる
- 切削で生じたバリを除去する作業が後工程として必要になる
対策
- 5軸制御マシニングセンタで1回の段取りで多面を加工し、治具の種類と段取り時間を減らす
- 旋削機能付きの5軸加工機や、旋削とフライス削りを1台で行う複合加工機で工程をまとめる
- バリの出にくい切削条件を選び、除去作業を減らす。なお振動切削や特殊形状ドリルなどの抑制手段は、後工程での除去よりコストが高く普及していないとの報告がある
関連技術
関連設備
- 5軸マシニングセンタ 出典5軸マシニングセンタは、X・Y・Zの直線3軸に回転・傾斜の2軸を加えたマシニングセンタ。工具やワークを傾けられるた…
出典
- オークマ「5軸制御マシニングセンタ・複合加工機 Q&A」
- オークマ「5軸制御マシニングセンタ 選ばれている理由」
- ヤマザキマザック「5軸加工機 VARIAXIS i」製品情報
- 日本工作機械工業会「工作機械の種類と加工方法」
- 栃木県産業技術センター「ドリル加工におけるバリ抑制手法の開発」（令和4年度経常研究）令和4(2022)年度研究の成果紹介。公開日は記載なし
- 大阪府立産業技術総合研究所報告 No.28「ドリル出口バリの生成過程とその抑制」2014年報告（2014-08-01受理）
関係の出典
- 関連技術：5軸加工
- オークマ「5軸制御マシニングセンタ 選ばれている理由」5軸制御マシニングセンタでは、段取替えによる工程ごとの精度のばらつきを気にせず工程集約ができる
- 関連設備：5軸マシニングセンタ
- オークマ「5軸制御マシニングセンタ・複合加工機 Q&A」5軸制御マシニングセンタは一度の段取りで多面加工でき、治具と段取り時間を削減できる
最終確認日：